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上海广温机械设备有限公司

数控滤清器浇注机

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针对市场上滤清发泡机全采用工业电脑控制,要求生产人员具有较高的操作水平,必须熟悉CAD制图,我厂技术人员通过不断的努力开发,自主设计一套易操作、维护方便、计量准确、不滴料、高效快速的数控自动发泡机。
产品详情

针对市场上滤清发泡机全采用工业电脑控制,要求生产人员具有较高的操作水平,必须熟悉CAD制图,我厂技术人员通过不断的努力开发,自主设计一套易操作、维护方便、计量准确、不滴料、高效快速的数控自动发泡机。

●控制系统

由我公司与科研部门自主五轴联运板卡和9英寸彩色触摸屏组成控制部件,可以生圆形、方形、椭圆形 方形,梯形和异型等多种产品,满足用户的多种不同需求,在上位机上点击圆形、方形、椭圆形等图案,直接输入直径或长宽即可通过集成板卡的输出信号,控制工作台上的横纵轴的伺服电机,自动完成不同形状产品浇注,伺服电机采用中国台湾产台达品牌,功率750W,配置同型号的驱动器,同时集成板卡提供时间补偿,保证注料和走位同步进行。

●计量系统

计量泵驱动采用变频调速电机,具有调节范围广,转速稳定。A、B组份计量泵采用国内高精度外啮合齿轮泵,具有计量准、噪音低、耐磨、计量误差小于0.5%。

●工作台

导轨和滚珠丝杆全部采用进口SNS产品,具有走动准确灵活、噪音低,有效行程500毫米,也就是圆形产品最大直径为500毫米,方形为500x500毫米。

混合机头

可以生产单色和双色制品,颜色切换由混合机头即时转换,混合机头采用转阀结构,保证A、B料吐出时同步同时注料,搅拌器为高效螺旋剪切结构,保证原料的充分混合。

●原液料罐

料罐容积为30-120L自选,内胆为304不锈钢,外层为Q235-A板,夹层为循环水套,Q235-A板外壁附有一层EVA保温材料,料罐顶部安装有0.55KW摆线减速机,速比1:59,以便保证原料的充分搅拌和恒温。

●电器部分

整台设备总装机为9KW,正常工作时为2KW,采用西门子PLC,PRO-FACE彩色触摸屏,交流接触器为富士通用,继电器为欧姆龙,伺服电机为台达,功率400W,驱动器为台达。

●清洗系统

浇注完毕后,行程600mm的气缸推动混合机头缩回清洗位置,通过电脑自动控制气冲,液洗,吹干等连续动作,清洗罐容积为20L,电磁阀采用亚德客。

●仪表

包括温度、压力、转速,通过控制恒温,保证原料的输出不随粘度变化影响转速和压力,同样通过转速和压力变化可以看出管道的堵塞情况。

●用途Purpose

用于生产汽车空气滤清器、工业过滤器聚氨酯密封垫和电器柜密封条等。

●特点Character

自动化程度高、性能可靠、操作方便、维修简单;

可按要求在平面或在槽中浇注成各种不同形状的聚氨酯密封条,其表面为薄型自结皮,光洁而富有高弹性。

配有进口机械移动轨迹控制系统,能按用户要求的几何形状进行全自动运行。先进、可靠的轨迹控制系统,解决了国内外同类产品转角或圆弧处的堆胶问题。

原料罐:三层不锈钢结构带搅拌和自动恒温。

计量泵:采用低转速高精度及精密传动和显示装置。

混合头:自动三位变换(浇注、回流、清洗)不会超前滞后。工作完成后气动移位程控自动清洗。

工作台:模具定位在自动控制的万向工作台上,采用进口机械移动及伺服电机控制,从而确保移动平衡、

无噪声、精度高、寿命长。

控制系统:温度、压力、转数、浇注量数显自控。采用人机对话界面,使用先进可靠的CNC2000编程,程

序编制简单明了,并实时校验、仿真、监控。

●主要参数:Main Parameter

数控滤清器浇注机.png

数控滤清器浇注机
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针对市场上滤清发泡机全采用工业电脑控制,要求生产人员具有较高的操作水平,必须熟悉CAD制图,我厂技术人员通过不断的努力开发,自主设计一套易操作、维护方便、计量准确、不滴料、高效快速的数控自动发泡机。
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产品详情

针对市场上滤清发泡机全采用工业电脑控制,要求生产人员具有较高的操作水平,必须熟悉CAD制图,我厂技术人员通过不断的努力开发,自主设计一套易操作、维护方便、计量准确、不滴料、高效快速的数控自动发泡机。

●控制系统

由我公司与科研部门自主五轴联运板卡和9英寸彩色触摸屏组成控制部件,可以生圆形、方形、椭圆形 方形,梯形和异型等多种产品,满足用户的多种不同需求,在上位机上点击圆形、方形、椭圆形等图案,直接输入直径或长宽即可通过集成板卡的输出信号,控制工作台上的横纵轴的伺服电机,自动完成不同形状产品浇注,伺服电机采用中国台湾产台达品牌,功率750W,配置同型号的驱动器,同时集成板卡提供时间补偿,保证注料和走位同步进行。

●计量系统

计量泵驱动采用变频调速电机,具有调节范围广,转速稳定。A、B组份计量泵采用国内高精度外啮合齿轮泵,具有计量准、噪音低、耐磨、计量误差小于0.5%。

●工作台

导轨和滚珠丝杆全部采用进口SNS产品,具有走动准确灵活、噪音低,有效行程500毫米,也就是圆形产品最大直径为500毫米,方形为500x500毫米。

混合机头

可以生产单色和双色制品,颜色切换由混合机头即时转换,混合机头采用转阀结构,保证A、B料吐出时同步同时注料,搅拌器为高效螺旋剪切结构,保证原料的充分混合。

●原液料罐

料罐容积为30-120L自选,内胆为304不锈钢,外层为Q235-A板,夹层为循环水套,Q235-A板外壁附有一层EVA保温材料,料罐顶部安装有0.55KW摆线减速机,速比1:59,以便保证原料的充分搅拌和恒温。

●电器部分

整台设备总装机为9KW,正常工作时为2KW,采用西门子PLC,PRO-FACE彩色触摸屏,交流接触器为富士通用,继电器为欧姆龙,伺服电机为台达,功率400W,驱动器为台达。

●清洗系统

浇注完毕后,行程600mm的气缸推动混合机头缩回清洗位置,通过电脑自动控制气冲,液洗,吹干等连续动作,清洗罐容积为20L,电磁阀采用亚德客。

●仪表

包括温度、压力、转速,通过控制恒温,保证原料的输出不随粘度变化影响转速和压力,同样通过转速和压力变化可以看出管道的堵塞情况。

●用途Purpose

用于生产汽车空气滤清器、工业过滤器聚氨酯密封垫和电器柜密封条等。

●特点Character

自动化程度高、性能可靠、操作方便、维修简单;

可按要求在平面或在槽中浇注成各种不同形状的聚氨酯密封条,其表面为薄型自结皮,光洁而富有高弹性。

配有进口机械移动轨迹控制系统,能按用户要求的几何形状进行全自动运行。先进、可靠的轨迹控制系统,解决了国内外同类产品转角或圆弧处的堆胶问题。

原料罐:三层不锈钢结构带搅拌和自动恒温。

计量泵:采用低转速高精度及精密传动和显示装置。

混合头:自动三位变换(浇注、回流、清洗)不会超前滞后。工作完成后气动移位程控自动清洗。

工作台:模具定位在自动控制的万向工作台上,采用进口机械移动及伺服电机控制,从而确保移动平衡、

无噪声、精度高、寿命长。

控制系统:温度、压力、转数、浇注量数显自控。采用人机对话界面,使用先进可靠的CNC2000编程,程

序编制简单明了,并实时校验、仿真、监控。

●主要参数:Main Parameter

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