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一、开机前检查,油箱液位;湘五线电源;车载设备检查螺栓松紧。
二、打开锁开关,启动电源。打开导热油储环油泵。设备进入加热控温模式。
三、待到达设定温度(加温时间为:0.3~1.5小时之间——与室温、罐容积。原料使用温度相关联)。检查气源气压(0.5~0.7mpa)。加入原料。关闭原料罐料出口阀门与原料罐回料阀门。设备开始脱泡:打开真空泵,打开原料罐真空阀门,关闭缓冲罐排气阀门,打开料搅拌电机,关闭料搅拌机(脱泡时间根据原料多少,与真空要求,一般为0.3~2小时后),五分钟后,关闭真空泵,打开缓冲罐排气阀门,关闭原料罐真空阀门,打开原料罐排气阀门。
四、脱泡完成后。打开原料罐料出口阀门与原料罐回料阀门,开启计量泵。检查清洗罐液位,检查自动清洗系统是否正常。检测原料配比,测试正常后,安装混合头系统。
五、进入生产浇注工艺。
六、生产完成。关闭原料罐料出口阀门,待原料压力下降或1~2分钟后,关闭原料罐回料阀门,打开原料罐真空阀门,待真空表抽到显示负压为0.1mpa后,关闭原料罐真空阀门,关闭真空泵,打开缓冲罐排气阀门,打开原料罐真空阀门,关闭导热油循环油泵。关闭电源锁开关停机。
(注:根据原料对空气敏感反应状况;每月做一次管道清洗,特殊敏感预注体每天下班都进行管道清洗。)
罐与管道清洗步骤:关闭计量泵,关闭原料罐回料阀门处,打开回料阀门处排料阀门将排料阀导管接入原料桶内,开启计量泵,待料排净,关闭计量泵 ,加入=辛酯(约5公斤)将排料阀门导管接入洗罐剂桶内,开启计量泵,待排料阀门导管有二辛酯流出,关闭计量泵并关闭排料阀门,打开原料罐回料阀门,开启计量泵,循环30分钟,关闭计量泵,关闭原料罐回料阀门,开启回料阀门处排料阀门,将排料阀门导管接入洗罐剂压力桶内,开启计量泵。
待二辛酯排净,关闭计量泵,加入二辛酯(约10kg),开启计量泵,待排料阀门导管有二辛酯流出,关闭计量泵,关闭排料阀门,打开原料罐回料阀门,开启计量泵,循环30分钟,关闭计量泵、停机。
管道清洗:关闭计量泵,关闭原料罐料出口阀门、关闭原料罐料回口阀门、打开回料阀门处排料阀门、将排料阀导管接入原料桶内,开启计量泵,待排料阀导管有二辛脂流出,关闭计量泵,关闭清洗管道,就关闭排料阀门,打开原料罐回料处内循环阀门,打开原料罐料出口处内循环阀门,开启计量泵,循环30分钟,关闭计量泵、关闭原料罐回料处内循环阀门,打开回料阀门处排料阀门,开启计量泵,待清洗剂排净,关闭计量泵、打开清洗管道剂阀门,开启计量泵,待排料阀导管有二辛脂流出,关闭计量泵,关闭清洗管道剂阀门、关闭排料阀门,打开原料罐回料处内循环阀门,开启计量泵,循环30分钟后,停机。
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